Задумывались ли вы, почему иногда ваши 3D-печатные шедевры превращаются в груду пластикового спагетти? Виной тому коварные нависания, и без хороших поддержек тут не обойтись! Сегодня мы разберёмся, как заставить ваш 3D-принтер строить опоры, словно опытный архитектор – надёжно и красиво.
В этой статье мы максимально подробно разберём все виды поддержек, методы их построения как в ручном, так и в автоматическом режиме, а также детально изучим все параметры продвинутой настройки. Приготовьтесь, будет много интересного и полезного!
Ключевая идея: зачем вообще нужны поддержки?
Идеальный вариант – всегда моделировать детали так, чтобы угол нависания не превышал 60°. В таком случае подпорки вам попросту не понадобятся. Но что делать, если дизайн вашей детали предполагает наличие сложных элементов с большими углами нависания? Например, арки, выступы или просто наклонные поверхности. Вот тут-то на помощь и приходят поддержки.
Если мы проигнорируем необходимость в поддержках и попробуем напечатать деталь с нависающими элементами, то, скорее всего, эти элементы просто провиснут под собственным весом, и мы получим дефектную деталь. В некоторых случаях, конечно, принтер может справиться с печатью так называемых «мостиков» – горизонтальных участков между двумя опорами. Но если мостик слишком длинный, он всё равно провиснет.
Типы поддержек и их автоматическая генерация
В слайсере (в данном случае рассматриваем Orcasliceг) есть специальная вкладка Supports (или «Поддержки» в русской версии). Здесь мы можем включить поддержку (enable support) и выбрать тип поддержек: normal (обычные), tree (древовидные), а также автоматический или ручной режим для каждого из этих типов.
Самый простой и базовый вариант – это Normal Auto, то есть обычные автоматические поддержки. Давайте посмотрим, как это работает. Представим, что у нас есть деталь с разными элементами: покатый склон, арка, небольшое нависание и вырез. Без поддержек тут никак! После включения данной функции, слайсер самостоятельно анализирует геометрию модели и генерирует поддержки там, где это необходимо.
Основной параметр, который влияет на автоматическую генерацию поддержек – это Threshold angle (пороговый угол поддержки). Этот параметр определяет, при каком угле нависания слайсер начинает генерировать поддержку. Например, если у вас в слайсере установлено значение 30°, то все элементы с углом нависания больше 60° (90° — 30° = 60°) будут автоматически поддержаны.
Тонкая настройка: как заставить слайсер делать то, что нам нужно
Иногда автоматические поддержки генерируются там, где они не нужны. Например, под небольшими нависаниями, которые вполне могут быть напечатаны без проблем. В таком случае, мы можем «попросить» слайсер не создавать поддержки в этих местах. Есть несколько способов это сделать.
Способ 1: Support Painting (рисование поддержек)
- Переходим во вкладку Prepare.
- Выбираем нашу модель и нажимаем Support Painting.
- Модель окрасится в серый цвет, а элементы, требующие поддержки, – в красный.
- Берём кисточку и закрашиваем красным те участки, где не хотим видеть поддержки.
- Если же, наоборот, нужно добавить поддержку там, где её нет, закрашиваем этот участок зелёным.
Очень удобно и наглядно! Но есть и другие варианты.
Способ 2: Support Blocker и Support Enforcer
Этот способ позволяет нам добавлять на модель специальные объекты, которые либо блокируют генерацию поддержек (support blocker), либо, наоборот, принудительно заставляют слайсер создавать поддержки (support enforcer).
Например, нам нужно, чтобы под каким-то конкретным элементом не было поддержек. Мы добавляем на модель кубик (support blocker), располагаем его в нужном месте и масштабируем так, чтобы он закрывал собой область, где не должны генерироваться поддержки.
Этот параметр находится во вкладке Supports. Если установить галочку на этом пункте, слайсер не будет генерировать поддержки под очень маленькими элементами. Это может быть полезно, если вы уверены, что ваш принтер справится с печатью этих микроскопических нависаний без проблем.
Как быть с мостиками? Do not support bridges
Если в вашей модели есть мостики (горизонтальные участки между двумя опорами), и вы не хотите, чтобы под ними генерировались поддержки, можно просто поставить галочку на пункте support bridges («Не печатать поддержки под мостами»). В этом случае, слайсер будет печатать мостики без какой-либо дополнительной поддержки. Стоит учитывать длину мостика, чтобы он не провис!
Поддержка только от стола: On Build Plate Only
Бывают ситуации, когда автоматические поддержки опираются на вашу деталь, что может привести к повреждению поверхности при их удалении. В таких случаях можно установить галочку on build plate only («Поддержка только от стола»). Тогда поддержки будут генерироваться только от поверхности стола, не касаясь самой детали.
Древовидные поддержки: когда обычные не справляются
В некоторых случаях, обычные поддержки не могут обеспечить достаточную поддержку сложным элементам. Например, для вырезов в стенке, где сложно построить опору только от стола. В таких ситуациях на помощь приходят древовидные поддержки. Они начинаются со стола, постепенно поднимаются вверх, а затем разветвляются, подпирая нужный элемент.
Параметры поддержек: углубляемся в настройки
Теперь давайте подробно рассмотрим все параметры, которые можно настроить для поддержек в слайсере.
First Layer Density: плотность первого слоя
Этот параметр определяет плотность первого слоя поддержки, который печатается на столе. По умолчанию обычно стоит 90%, и это вполне рабочее значение. Но можно поэкспериментировать. Если вы хотите сэкономить пластик, можно уменьшить это значение, но тогда первый слой будет более хрупким. Если же вам нужна максимальная адгезия к столу, можно увеличить плотность до 100%.
First Layer Expansion: расширение первого слоя
Этот параметр определяет, на сколько миллиметров поддержки выступают за пределы вашей детали на первом слое. Это может быть полезно для увеличения площади контакта с поверхностью стола и улучшения адгезии.
Filament for Supports: выбираем материал для поддержки
Если у вас принтер с двумя экструдерами или принтер, поддерживающий мультиматериальную печать (например, Bambulab), вы можете использовать разные материалы для детали и для поддержек. Например, для поддержек можно использовать PVA-пластик, который растворяется в воде. В таком случае будет очень легко удалить поддержки после печати, просто растворив их в воде! Также можно комбинировать PLA и PETG, сделав деталь из одного материала, а поддержки из другого.
Top Z Distance и Bottom Z Distance: зазоры над и под поддержками
Top Z Distance – это расстояние от последнего слоя поддержек до первого слоя вашей детали. Bottom Z Distance – это расстояние от первого слоя поддержек до последнего слоя вашей детали, когда поддрежки опираются на деталь.
Использование зазоров позволяет уменьшить адгезию между поддержками и деталью, что облегчает их удаление. Обычно используют значения 0,2-0,28 мм. Если вам нужна идеальная геометрия поверхности — можно выставить зазор 0, но отделить поддержки будет очень сложно!
Support Wall Loops: количество стенок у поддержки
Этот параметр определяет количество стенок, которые будут использоваться для печати поддержек. При использовании ноля у нас получается такая «бюджетная» поддержка, лёгенькая. При использовании единички она немного усиливается дополнительными периметрами, если поставить 2 — изменения будут не особо заметны.
Для невысоких древовидных поддержек можно ставить 1 стенку, для сложных и высоких деталей лучше ставить две для большей прочности.
Base Pattern Spacing: плотность заполнения
Параметр, отвечающий за плотность поддержки, а точнее за расстояние между её стенками. Чем оно меньше, тем прочнее опора, но выше расход материала. Золотая середина — 2,5 мм.
Top Interface Layers и Bottom Interface Layers: слои соприкосновения
Это количество слоёв, которые контактируют с вашей деталью и, следовательно, должны быть более плотными и прочными. Можно сэкономить на основной структуре поддержки и увеличить плотность только соприкасающихся участков.
Normal Support Expansion: горизонтальное расширение
Расширяет поддержку на указанное количество миллиметров в горизонтальной плоскости для придания ей большей прочности и стабильности.
Support Object XY Distance: зазор по оси XY
Регулирует расстояние между стенкой поддержки и внешней стенкой вашей детали. Стандартное значение — 0,35 мм. Менять его необходимо, если калибровка печати выполнена некорректно.
Independent Support Layer High: высота независимого слоя
Технический параметр, который позволяет генерировать подпоры разной высоты для ускорения печати. На конечный результат влияет мало.
Ручные подпорки: создаём опору сами!
Если автоматических настроек вам недостаточно, можно создать поддержку вручную. Для этого можно использовать normal manual (обычные вручную).
- Переходим во вкладку Prepar.
- Выбираем модель и переходим во вкладку рисование.
- ЛКМ рисуем рёбра жёсткости.
В таком режиме вы сами определяете, где и какие вам нужны подпорки. Также, для этих целей, можно использовать вспомогательные кубы.
Поддержка в стиле “Грядка” или “Дерево”?
Для обычных подпорок можно выставить стиль поддержки. По умолчанию — грид organic (сетка органический). Есть просто грид (сетка) и Snag (аккуратный). Последний вариант подходит для экономичной печати.
Для древовидных: organic (органический), tree slim (стройный), tree strong (крепкий) и tree hybrid (гибридный). Тут, как и в истории с обычным вариантом, всё упирается в желаемый результат, прочность и экономию ресурсов.
Рафт: подложка для сложных материалов
Рафт (Raft) – это подложка, которая печатается под деталью для улучшения адгезии и предотвращения деформации при печати из сложных материалов, таких как полиамид шестого. Raft представляет собой несколько слоёв пластика, которые создают ровную поверхность для печати детали.
Заключение
Настройка поддержек – это важный, но не всегда простой процесс. Не бойтесь экспериментировать, изучать параметры и искать оптимальные значения для каждой конкретной детали. И тогда ваши 3D-печатные шедевры всегда будут радовать вас своим качеством и красотой!
Видео
Просмотров: 138